追随世界先进水平
，引入国内高挤压涂布机，采用日本松下核心的挤压模头，高精准的涂布厚度一致性
，减少过程调机时间
，减少换卷浪费，提升生产效率，实现精益生产。导入高精度的x/β-ray在线面密度检测
，最大涂布速度达到25m/min
，配合凯时高速高效的生产模式。

采用国内辊压机，压力高精度调节
，激光在线全程厚度一致性监控，双面同步加压。使碾压厚度严格控制于±3μm公差，并实现数据实施传输与追溯。

导入国内的高端设备
，高效率的实现了电芯的快速流转，并实现过程注液的高精度控制，通过MES系统实现barcode的过程追溯。确保每一电芯的身份追溯
。

引入行业先进的高端PIEF
，实现无人化
、自动化、信息化管理，使所有信息录入系统实施在线管控，所有数据均可通过MES系统进行查询追溯详细的电压
、容量数据。

通过自动上下料的机械手，实现自动整形
、自动测试、CCD检测、厚度检测及自动分选入盒，全程信息自动化管理
，依靠条形码管控追溯每一支电池
，保证每一支电池的数据准确性、可追溯性
，确保每一支出货电芯均满足客户的质量要求。